MES系統(tǒng)可以給用戶帶來極大的價值，近年來在我國很多的行業(yè)如鋼鐵、煙草、汽車等行業(yè)有了比擬普遍應用，但是如何才干勝利施行MES呢？

1.   企業(yè)信息化系統(tǒng)建立要系統(tǒng)規(guī)劃，分步施行。首先我們關懷的是關鍵績效考核指標設計(KPI)，所以做企業(yè)信息化整體規(guī)劃時，首先需求停止總體上的需求剖析即信息化的總體規(guī)劃，同時也要建立系統(tǒng)、網絡等根底設備，要完成企業(yè)業(yè)務流程總體設計及流程優(yōu)化和再造及企業(yè)ERP的配置。

2.   要理順企業(yè)消費管理中的業(yè)務流和信息流，由于MES系統(tǒng)要整合、剖析制造消費中的各種信息，這是很重要的課題。

3.   樹立工廠數據模型的辦法和工具，包括產品模型、資源運用模型、消費事情模型、工廠模型，經過工廠建模工具，能夠完成MES應用架構的搭建和根本功用的配置。

4.   MES系統(tǒng)的施行再加上基于數據的商務智能，這些都要依據根底的績效考核，這是施行MES系統(tǒng)前期必需，而且是十分重要的工作。

5.   既面向事務處置，又為輔助剖析決策提供數據支撐。從產品盈利才能的角度剖析每項產品在每個環(huán)節(jié)的本錢，從而對產品的市場競爭力作出判別；在剖析的根底上，對消費組織做出優(yōu)化；對資源布置作出調整；對市場價錢作出恰當布置。剖析不只局限在消費管制環(huán)節(jié)，要觸及多個方面，包括：需求的搜集和剖析、制造單元資源的配置、對屬地化制造基地根本狀況的剖析、互供、外供管理等。經過剖析，肯定各專業(yè)間的協作關系，并優(yōu)化。

6.   隨著全球經濟一體化進程的加快，企業(yè)間并購重組是大趨向，國內各制外型企業(yè)的消費方式也發(fā)作很大的變化，由面向部分的車間級制造管理，向支持異地網絡化協同制造開展，是現代面臨的MES系統(tǒng)的開展的主要的問題。

7.   綜合應用優(yōu)化技術，打破技術難點，進步MES系統(tǒng)產品技術內涵。在多種約束條件(設備、能源、人力、時間、合同等)下，應用優(yōu)化技術，完成資源均衡和優(yōu)化配置，完成制

造時間和本錢優(yōu)化，完成整體優(yōu)化的目的。

8.   從單純思索現場管理控制功用，向注重行業(yè)技術竅門轉變。MES系統(tǒng)不能停留在平臺、工具的層面，要不時融入行業(yè)學問的內涵；將行業(yè)經歷、行業(yè)學問積聚以及技術竅門融入到系統(tǒng)的設計和開發(fā)中去，從而完成學問的轉移。

9.   以節(jié)能降耗為目的，是MES系統(tǒng)產業(yè)開展的必然選擇。經過研討能源的傳輸和綜合均衡調整的普通規(guī)律，樹立綜合能源均衡模型，提出基于模型的能源綜合均衡調整技術，從而改動能源均衡調整過程對經歷的過火依賴和自覺性，完成自動剖析、自動控制和自動調整，到達節(jié)能降耗的目的。